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Kurze Bauzeiten dank vorgefertigter Holzelemente




30.11.16 12:26
news aktuell

Espoo, Finnland (ots/PRNewswire) -

Die Verwendung von Holzelementen sorgt für schnelleren
Baufortschritt. Dies führt zu rentableren Bauprojekten und kürzeren
Amortisationszeiten. Die Baugeschwindigkeit bleibt auf dem
gewünschten Niveau, da die vorgefertigten Produkte einige der
häufigsten Risiken auf Baustellen reduzieren.

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http://www.multivu.com/players/uk/7992351-metsa-wood-prefabricated
-wood-elements/

Die Verwendung von vorgefertigten Holzelementen ist eine
überraschend schnelle Methode für Baustellen. So können zum Beispiel
bis zu 1.500 m2 an Dachplatten aus Kerto®-Furnierschichtholz
innerhalb eines Arbeitstages montiert werden.

"Das beste Beispiel für einen schnellen Bauprozess ist der
Hauptsitz von Diesel-Benelux in Amsterdam. Aufgrund des extrem engen
Bauzeitplans von nur neun Monaten fiel die Wahl auf Dachplatten aus
Kerto-Furnierschichtholz. Nur so konnte der Bau rechtzeitig
abgeschlossen werden", erwähnt der zuständige Subunternehmer des
Projekts, Lambert van den Bosch von Heko Spanten, der für den
Holzbauprozess verantwortlich ist.

Intelligenter Wetterschutz auf Baustellen ohne zusätzliche Kosten

Eine der wichtigsten Bauphasen ist das schnelle Schließen des
Baus, um wetterbedingte Risiken zu eliminieren. Heutzutage zählen zu
den Alternativen des Wetterschutzes auf Baustellen die Verwendung von
vorgefertigten Elementen oder die Arbeit unter einem Zelt.

Vorgefertigte Holzelemente sichern die Baustelle und liefern
besseren Schutz als temporäre Lösungen - besonders bei Schneelasten
und starken Winden.

"So lieferte die Montage von Dachelementen aus
Kerto-Furnierschichtholz beim Logistikzentrum von DB Schenker in
Finnland beispielsweise ein Dach für das gesamte Gebäude in nur 15
Tagen. Dies ist der gleiche Zeitraum, den man für den Aufbau eines
temporären Zelts benötigt hätte. Die Verwendung von vorgefertigten
Dachplatten garantierte, dass die restliche Arbeit in einer
geschützten Umgebung und ohne zusätzliche Kosten für temporären
Schutz abgeschlossen werden konnte", so Matti Kuittinen, Architekt
und Forscher an der Aalto University.

Reduzierung der Unfallrisiken

Wenn die Bauarbeiten unter kontrollierten Raumbedingungen in der
Vorfertigungsanlage durchgeführt werden, sinkt das Risiko von
Unfällen und entsprechenden Verzögerungen auf der Baustelle. Der
Grund dafür ist, dass einige der gefährlichen Bauphasen auf der
Baustelle wegfallen.

"Die Montage von vorgefertigten Holzelementen kann den potenziell
gefährlicheren Prozess ersetzen, ein Dach aus Balken, Platten und
Bitumen in großen Höhen eines unvollendeten Gebäudes zu errichten.
Natürlich sind Unfälle auf Baustellen nicht die Regel, dennoch sollte
jeder einzelne vermieden werden", meint van den Bosch abschließend.

Vorfertigung "lohnt sich" auf Baustellen

Bauexperten zufolge, die von McGraw-Hill Construction befragt
wurden, hatten fast 70 % der Projekte mit vorgefertigten Elementen
einen kürzeren Zeitplan und 65 % niedrigere Budgets[1]. Neben der
Tatsache, dass schnellere Bauprojekte zu schnellerem Umsatz führen,
gibt es auch andere Vorteile, die erst auf der Baustelle erkennbar
werden.

"Die Verwendung von vorgefertigten Holzelementen reduziert andere
Unannehmlichkeiten wie das Entladen von Baustoffen in der
Nachbarschaft oder die Menge bzw. den Transport von bauseitigem
Abfall erheblich", fügt Kuittinen hinzu.

Kurzer Überblick über die Informationen

- Vorfertigung lohnt sich: 70 % der Projekte hatten einen kürzeren
Zeitplan und 65 % niedrigere Budgets.
- Bis zu 1.500 m2 an Dachplatten aus Kerto®-Furnierschichtholz können
innerhalb eines Arbeitstages montiert werden.
- Dachelemente aus Kerto-Furnierschichtholz lieferten beim
Logistikzentrum von DB Schenker in Finnland ein Dach für das
gesamte Gebäude in nur 15 Tagen.
- Dachplatten aus Kerto-Furnierschichtholz halfen Diesel-Benelux bei
der Einhaltung des engen Bauzeitplans von neun Monaten.

[1] McGraw Hill Construction, "Prefabrication and Modularization -
Increasing Productivity in the Construction Industry", McGraw Hill
Construction, Bedford, 2011 (http://www.nist.gov/el/economics/upload/
Prefabrication-Modularization-in-the-Construction-Industry-SMR-2011R.
pdf)

Erfahren Sie mehr darüber, wie die Verwendung von vorgefertigten
Elementen die Baugeschwindigkeit auf der Baustelle steigern kann:
http://www.metsawood.com/publications.

Bilder: http://databank.metsagroup.com/l/snqDHF_RSdLF

Über Metsä Wood

Metsä Wood stellt wettbewerbsfähige und umweltfreundliche
Holzprodukte für die Baubranche, industrielle Kunden und
Vertriebspartner her. Wir fertigen unsere Produkte aus nordischem
Holz, einem nachhaltigen Rohstoff von höchster Qualität. Der
Jahresumsatz betrug 2015 0,9 Milliarden Euro und wir beschäftigen
etwa 2.000 Mitarbeiter. Metsä Wood gehört zur Metsä Group.

Falls Sie weitere Informationen wünschen, wenden Sie sich bitte an:
Pressekontakt Metsä Wood

Henni Rousu, Marketing Manager, Metsä Wood, mobile:
+35-84-05-54-83-88

henni.rousu@metsagroup.com



Pressekontakt:
Cohn & Wolfe
Franziska Linke, Cohn & Wolfe Public Relations, mobile.:
+49-40-808016-122 franziska.linke@cohnwolfe.com

(Photo: http://photos.prnewswire.com/prnh/20161129/443829 )

Video:
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od-elements/

Original-Content von: Metsa Wood, übermittelt durch news aktuell

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